Коронка алмазная для керамогранита и камня DLT ULTRA, 38мм, арт. 4672

  ОПИСАНИЕ
 

Коронки DLT ULTRA– это новое поколение алмазных коронок, результат усовершенствования проверенной технологии. Эти коронки созданы для профессионалов, которые требуют максимальной отдачи от алмазной оснастки.
Благодаря усовершенствованной технологии вакуумно-жидкостного спекания и использованию алмазов высшей категории коронки демонстрируют высокую производительность. Алмазные сегменты новой формы с оптимизированной турбо-кромкой обеспечивают молниеносное погружение и абсолютно чистый рез с минимальными сколами, (сопоставимый по чистоте даже с гальваническими аналогами)
Ключевые инновации DLT ULTRA:

• Алмазы нового поколения: Используются монокристаллические алмазы точной геометрической формы с повышенной прочностью и термостойкостью. 
• Усиленная металлическая связка: Новая рецептура связующего металла увеличивает стойкость к ударным и тепловым нагрузкам, предотвращая преждевременный износ и «засаливание».
• Оптимизированная геометрия сегмента: Переработанная форма и расположение прорезей турбо-кромки усиливают воздушное охлаждение и эффективнее отводят шлам, снижая температуру в зоне реза.
• Премиальная сталь основания: Закаленная сталь выдерживает сопротивление деформации даже при экстремальных нагрузках, гарантируя точность геометрии на весь срок службы.

Преимущества:

• Высокая скорость сверления: Сверхбыстрое погружение в материал сокращает время на операцию до 50% по сравнению с аналогичными коронками.
• Максимальный ресурс: Ресурс увеличен на 70-100% по сравнению с обычными коронками ВЖС. Теперь одной коронкой можно сделать еще больше отверстий.
• Безупречное качество кромки: Минимальные сколы и ровный край отверстия без необходимости дополнительной обработки.
• Абсолютная универсальность: Идеальная работа с УШМ на высоких оборотах, а также с дрелями.
• Эффективное воздушное охлаждение: позволяет работать без воды, а с ее использованием ресурс увеличивается.

Рекомендации по использованию:
Коронки не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах (10 000–14 000 об/мин), и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Коронки малых диаметров быстро перегреваются, и поэтому много отверстий лучше сверлить с паузой. Если вы хотите продлить срок службы этих коронок, то керамогранит нужно сверлить на максимальных оборотах и с дополнительным охлаждающим воском или водой, или с перерывами для охлаждения при сухом сверлении. Это продлит срок службы и обеспечит чистоту реза.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: DLT ULTRA
• Размер/диаметр: 38 мм
• Высота алмазной кромки: 15 мм
• Max глубина сверления: 35 мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: до 14000 об/мин

РЕСУРС И РЕКОМЕНДАЦИИ:
При правильном использовании с дополнительным охлаждением (вода, воск) коронка DLT ULTRA диаметром до 15 мм демонстрирует средний ресурс до 80 отверстий , диаметром от до 15 мм демонстрирует средний ресурс до 120 отверстий, в керамограните толщиной 10 мм. ВАЖНО — это средний ресурс, он может быть значительно ниже, так и значительно выше, и на это влияет 3 основных фактора:
Помните, на ресурс влияют три ключевых фактора:

• Техника сверления: Работа на высоких оборотах (10 000-14 000 об/мин) с поступательными круговыми движениями для эффективного отвода шлама – залог долгой жизни коронки.
• Охлаждение: Использование воды или охлаждающего воска – это не просто рекомендация, а прямой путь увеличить ресурс в 2-3 раза. Не допускайте перегрева, особенно у коронок малого диаметра.
• Материал: Помните, что абразивность и твердость материала могут варьироваться. Ресурс, указанный выше, является усредненным для стандартного керамогранита.

Помните! От того, насколько правильно Вы используете алмазное оборудование, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этими коронками.
ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО РЕЗУЛЬТАТА:

• Начинайте сверление под углом 45°, плавно выводя коронку в перпендикулярное положение.
• Используйте шаблон для предотвращения соскальзывания.
• Постоянно совершайте легкие покачивающие движения для вывода шлама из зоны реза.
• Давайте коронке «продышаться» – при сверлении серии отверстий делайте паузы для остывания.

Помните! От того, насколько правильно Вы используете алмазное оборудование, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этими коронками.
Важно! Перегрев – главный враг любой алмазной коронки. Если коронка перегрелась и «засалилась», восстановите ее работоспособность, пройдясь по кромке на огнеупорном кирпиче или абразивном камне.